Здраво. Данас вам желим рећи о свом домаћем савијачу цеви које сам направио ове зиме.
Идеја о склапању такве машине је била код мене дуго времена. Уз његову помоћ могуће је котрљати профилне цеви, дајући им облик лука. Оваква операција је веома популарна - можете сакупљати, на пример, пластеник, надстрешницу, надстрешницу над улазом. Можете дати занимљив облик горњој ивици капије или металној огради ...
... И ове зиме сам нашао времена и узео ово домаће. При дизајнирању сам размотрио следеће тачке:
С обзиром да је професионално нећу користити, одлучио сам да направим релативно лагану конструкцију која се такође лако носи и која неће заузети много простора током складиштења. (Уосталом, савијаћу цеви или у близини куће или у земљи. Нећу је користити сваке године. И сигурно нећу морати да савијам цеви великог пресека). Стога сам одлучио да не радим моћан стационарни дизајн с великим ресурсима ...
.. Мрежа има много описа таквих машина. Принцип рада је исти - заснивају се на три осовине, од којих је једна покретна у вертикалној равни. Он савија цев и она, ваљајући се по тим окнима, има облик лука.
... У основи, сви су подељени у две врсте:
1. Са "ломљивим" креветом:
2. Са помичним средишњим носачем.
... С друге стране, савијачи цеви са помичним средишњим носачем такође су подељени у две врсте: са водећим централним осовином и са две водеће екстремне осовине повезане међусобно погонским ланцем.
Ако направите средишњу осовину водећу, то јест, могуће је лако променити растојање између екстремних, што ће дати додатно подешавање рада у зависности од попречног пресјека (а самим тим и крутости) разних профилних цеви.
Прво сам сумњао да ли ће доћи до проклизавања ако води само једна осовина, али приметивши савијање цеви са једном погонском осовином у раду, схватио сам да је тај напор сасвим довољан на не баш великим пресецима. И нећу савијати цеви висине веће од, на пример, 60 мм ... Стога сам се спустио на такав уређај.
И након неког времена, добио сам савијач цеви, који ћете видети у овом видеу:
[медиа = хттпс: //иоуту.бе/цПпКСЈБКСцмИо]
Дакле, још ... требало ми је:
1. Стари неисправни хидраулични прикључак
2Профилне цеви разних секција.
3. Круг промјера 40 мм, дужине 500 мм.
4. Лежајеви 6206 4ком
5. Лежајеви 6202 8 ком.
6. Број канала 65
7. Потисни лежајеви 2 ком.
8. Хардверска опрема (вијци, матице, подлошке, кошуљице)
Почео сам са производњом главних радних елемената - осовина. Имао сам круг од 40 мм, дугачак пола метра. Могао би узети и дебљи, али ... ја сам имао овај! ))). И тако сам то видео на три дела. Два - 130 мм сваки, а један - све што је остало))))). На стружници је обрађивао осовине за лежајеве (пречника до 30 мм)
Осовине су спремне. Почео сам склапати колица. Одлучио сам да направим од 65. канала - 206. лежајеви се добро уклапају у њега ...
Након што сам пресекао канал потребне дужине, избушио сам рупу у њеном средишту и заварио преко страна у углу:
Након тога почео сам да производим централни вијак. Узео сам га из старог хидрауличног дизалице који сам нашао у металном отпаду. Кад сам се увјерио да он никад неће бити џак, одлучио сам да га искористим.
Сам вијак је био пречника 30 мм. На крају сам, 8-милиметарском бушилицом, избушио слепу рупу, забио се у њу и заварио је заваривањем:
Вијак у дизалици је завишен у клип. Одсекао сам горњи део (са навојем) и још један прстен, ширине 20 мм.
Ово ће бити отисак носача лежаја. (Покупила сам га према спољном пречнику)
Заврнуо сам матицу на бушилицу и избушио рупу у матици и у шипки:
Могуће је било само у шишању, али чинило ми се поузданијим. Сада се матица може раскопати након склапања склопа. А склоп, претпостављате, састоји се од шрафа, лежаја, носача, другог лежаја и навртке.
Сада, када се притисне, вијак ће се наслонити на носач кроз горњи лежај, а када га подигнете, носач ће висити на њему кроз доњи лежај.
На бочним странама носача заварио сам 50 до 20 да бих пресекао профилну цев - то ће бити водилице, а у угловима сам избушио рупе и пресекао М6 навој. У њих ће се завити вијци за причвршћивање кракова водеће осовине.
Одсекао сам саме лежајне стезаљке од калаја - тамо нема потребе за тврђавама, ако само осовина не би пала приликом подизања колица:
Затим сам почео да производим горњу плочу. Потребно га је учинити врло издржљивим - он ће узети у обзир цео напор вијка када савија цев. Стога сам направио од истог 65. канала. Пошто сам одлучио да употријебим профилну цијев од 50 до 25 за окомите ступове (размак између полица 65. канала је само 50 мм. Ступови ће ући у њу и причврстити се вијцима и матицама М10), тада би ширина горње плоче требала бити већа за 50 мм ширина носача (2 пута по 25). Исекао сам два таква дела канала.
Уметнуо сам навојни део одсечен од клипа дизалице у средину:
Све сам скувала и исекла вишак:
Затим сам наставио са креветом. Такође се саставила из профилне цеви. Одељак је трајао 60 до 30:
Одлучио сам да направим три положаја за сваку осовину. Такође сам направио профилне зупчанике за лежајеве из профилне цеви, тако да сам одсекао 12 идентичних комада по 50 мм. (Овде, и не само овде, моја пуно помаже домаћа машина за сечење, о чему сам вам причао у претходном посту):
Након тога сам залегао вертикалне носаче и подложне лежајеве за лежајеве на кревет:
А такође и четири "уши" око ивица. Касније ће се у њима избушити рупе за причвршћивање савијача цеви вијцима на радни сто.
Главни део је спреман. Можете прећи на прелиминарну монтажу:
Заврнуо сам део цеви 20 до 20 на врху вијка, оставио сам га дуго. Одлучио сам да ћу у процесу тестирања, ако се омета, пресећи и користићу уклоњиву полугу из цеви 15 до 15, која је убачена унутра ... Али, гледајући унапред, рећи ћу да то није било потребно. Ручица вам заиста спречава да уврнете ручицу погона ако је окренете за четвртину окрета (стрши преко савијања цеви). Али показало се да је затезање вијака са размаком од пола окрета сасвим нормално.
Затим сам наставио са производњом погонске ручке ... Одлучио сам да направим дршку профилне цеви 15 на 15 и клинове.Избушио сам рупу на крају, убацио у њу део М14 укоснице, заварио га и очистио:
Сада се морате савити на саму полугу - савијач цеви ће бити инсталиран на ивици стола или радног стола.
Следеће - прикључите га на осовину. Унапред сам одлучила да је учиним не само уклоњивом, већ и тако да се преокрене и да се у транспортном положају не закачи и стегне. На осовини сам направио овај профил:
Сада треба да направите песто на дршку. Користио сам угаону облогу:
Тада је као вајар одсекао све сувишно :)))))
Ручица је спремна. На самој дршци (коју сам направио од М14 игле) једноставно сам ставио цев од полиетилена за воду и стегнуо матицу.
... Уопште, желим се посебно посветити коришћењу орашастих плодова. Често их користим ако вам треба ротациона осовина. Одабиром исправне дужине оси, можете затегнути матицу и затегнути је максималном силом - она се наслања на осовину с поклопцем и неће се лако одврнути. Наравно, не вриједи да поправите осовину на којој се налази точак, на примјер, без украшавања, али за "неважне" осовине, попут "завјеса" на којима се нешто отвара и затвара, то је сасвим прикладно.
Вратимо се на савијање цеви ... Као што сам већ рекао, такав тренутак као веома једноставна поновна инсталација шахтова био ми је важан. (Јер, знајући, на пример, и сам, сигуран сам да не бих користио ову опцију до последњег, ако је тешко да је користим ... На пример, када би се шахтови затворили и цев наишла на велики пресек, покушао бих пажљиво да бисте је ваљали на овом положају осовине, ако бисте за промену морали да одврнете пуно неких матица ... И највероватније, сломио бих је ...). Зато сам од профилне цеви правио места за уградњу лежајева. Осовина се једноставно убацује у жељени пар регала.
... Али овај дизајн је био у супротности са мојим другим захтевима - мобилношћу! На крају крајева, приликом ношења машине, осовине би морале бити уклоњене и одвојено премештене ... У исто време лежајеви би морали да се скину са њих (избушио сам је под лабав положај и они могу отпасти). То ми није одговарало. Стога сам одлучио направити дио који ће притиснути лежајеве одозго и поправити их. Узео сам два дела профилне цеви, пресека 50 до 20 мм, зида 2 мм.
Након тога сам их пресекао дуж широког дела, поделивши зид на 10 и 40 мм. Истовремено сам са друге стране обележио ову величину огледалом. Имам четири такве празнине:
С обзиром да је ширина 206. лежаја 15 мм, довољно се чврсто уклапа у овај радни део.
Измерен потребну дужину, резао сам остатак овако:
Након тога, горњи део се сагнуо за 90 степени, чинећи, испрао угао:
На њима сам изрезао такав "зуб":
Сада сам инсталирао обе осовине на једној страни савијача цеви, ставио резултирајуће делове на вертикалне ступове, пробушио их, причврстио их М4 дугим вијцима са навртким наврткама (осовине су испале). Испред сам се нагнуо један према другоме, забијајући траке бочних зидова напред. Сада, ако су заковице заједно, добили смо поклопац у облику слова У, који ће, када се спусти, покрити лежајеве осовина и чврсто их учврстити:
У том случају ће се "зуб" са сваке стране увући у крај профилне цеви од које је направљена доња платформа:
Да бисте подигли затварач, морате да повучете вертикални елемент прстима када кука изађе на крају цеви, можете подићи цео поклопац према горе и преуредити осовину. Затим спустите поклопац и лагано притисните „куке“.
Након тога, одлучио сам да направим запреке које неће дозволити да прерадјена цев пређе на страну и трља се у бочне странице. У ту сврху најбоље је користити прстенове ношене на осовинама. (Зато сам окренуо осовине да се лежајеви могу лако уклонити). Али у овом тренутку нисам имао ни материјал из овог одељка, нити приступ машини са одговарајућом потпором, па сам заустављања направио на другачији начин. Њихов угао под углом од 32 мм направио сам ове делове са прорезима ширине 8 мм:
И поправио их на крајевима мојих корица.
Сами граничници су састављени (сваки) из вијка за намештај М8, две матице М10 (постављене на вијак искључиво по висини) и два лежаја бр. 202. Такође сам убацио подлошке. Извукао сам цео тај "сендвич" са матицом. Унутар лежајева сам убацио одговарајућу цев сечењем тако да не виси на вијцима))))):
Мислим да је њихов рад јасан: ако отпустите матицу, можете померити цео граничник дуж прореза у жељени положај и затегнути матицу. Квадратни профил вијка за намештај испод његовог шешира омогућава вам да то урадите без држања вијка.
Бојао сам се да такав уређај ограничења неће радити због чињенице да ће се цев, закривљена луком, уздићи изнад њих. Али, као што су показали тестови, висина два лежаја и две матице је довољна. (У време снимања видеа још увек нисам ништа савијао према њима, тако да је тамо био један лежај. После тестова, вијке сам узео дуже и ставио још један). Заиста, приликом рада довољно је да се обрадни комад наслони на лежај најмање милиметар и котрља се дуж њега. А ако морам да котрљам цев уопште „у колу“ (што сам и урадио на тестовима)))), онда се то ради у неколико позива. И док се подигне изнад лежајева, њен профил се већ поравнава и не одлази…
Па, то је све! После сликања, добио сам ову малу машину:
