Hình 1 Mặt tiền của lò sưởi đồng quê; Hình 2 Phần dọc của lò sưởi nông thôn.
Trong các ngôi nhà mùa hè và nhà vườn, kích thước của các phòng thường nhỏ, do đó, nên làm một lò sưởi nhỏ và đặt nó ở một trong các góc của căn phòng. Thiết kế của lò sưởi góc với mặt tiền, mặt cắt dọc và với tất cả các đơn đặt hàng được đính kèm trong hình 1-7.
Có nhiều lựa chọn khác cho việc thiết kế và bố trí lò sưởi. Nó có thể được đặt ở giữa phòng, và dựa vào tường. Có thể có lò sưởi ánh sáng đóng mở được sử dụng trong mùa lạnh, và chúng được làm sạch trong thời kỳ ấm áp.
Loại lò sưởi góc được đề xuất được thiết kế cho một căn phòng có diện tích 12,5-13,0 m2 với nó liền kề với tường gạch. Đối với một căn phòng có diện tích 15-16 m2, chiều cao của cổng cần phải tăng thêm 1-2 hàng gạch, bởi vì kích thước của cổng phụ thuộc vào diện tích của phòng đặt lò sưởi.
Cần gạch trên tòa nhà lò sưởi đồng quê là 415-420 chiếc.
Nền tảng
Nền tảng được đặt trên một nền tảng tốt từ các vật liệu mạnh - đá vụn, đá vôi, gạch sắt hoặc bê tông. Trong đất ướt, nên sử dụng gạch sắt (gạch thông thường từ độ ẩm có thể bị phá hủy), đá vụn hoặc bê tông. Kích thước của nền tảng trong kế hoạch nên rộng hơn cơ sở của lò sưởi 5 cm theo mọi hướng.
Theo kích thước của nền móng, một lỗ được đào, độ sâu phụ thuộc vào mật độ của đất và điều kiện địa chất thủy văn của công trường.
Độ sâu của nền móng dưới lò sưởi không được cao hơn độ sâu của nền móng của chính ngôi nhà. Đáy hố được san lấp cẩn thận, và trong trường hợp đất yếu, nó được nén chặt với ngập đá nghiền.
Nền được đặt trên vữa xi măng với thành phần 1: 3-1: 6. Để tiết kiệm xi măng, các dung dịch phức tạp hoặc hỗn hợp được sử dụng theo tỷ lệ 1: 2: 8 hoặc 1: 1: 9, nghĩa là, có tới 2 phần bột vôi và 8-9 phần cát được lấy cho 1 phần xi măng.
Nền móng được hoàn thành dưới mức sàn sạch 140-150 mm (thành 2 hàng gạch). Bề mặt của móng được kiểm tra theo chiều ngang (tốt nhất là cấp) và được san bằng vữa xi măng. Sau đó, họ đặt một hàng gạch, và trên đó - chống thấm 2 lớp vật liệu lợp. Trên lớp chống thấm, một hàng gạch khác được đặt, gần như đạt đến mức sàn. Phía trên đặt lò sưởi chính nó.
Nền móng nên cách móng nhà 50 mm. Khoảng trống được phủ cát.
Công việc và vật liệu
Độ dày của các mối nối nên không quá 3-5 mm, và khi đặt từ gạch chịu lửa và vật liệu chịu lửa - 3 mm. Độ dày của các mối nối của ống xây trên vôi và vữa phức tạp được phép lên đến 10 mm.
Nghiêm cấm bôi mỡ các hộp lửa và các kênh khói bằng vữa đất sét. Chúng được lau (lau) bằng bàn chải bọt biển hoặc giẻ ướt. Tất cả các góc và góc phải được làm tròn, và làm cho việc thu hẹp hoặc mở rộng trở nên trơn tru - điều này làm tăng lực kéo.
Các tấm lưới được đặt bên dưới lỗ lò cho 1-2 hàng gạch với khoảng cách giữa lưới và khối xây xung quanh toàn bộ chu vi ít nhất 5 mm.
Thông thường gạch bị cháy được chích không có rãnh, hơi bị cháy với một rãnh sơ bộ sâu tới 5 mm dọc theo toàn bộ đường viền của chip:
Hình 3 Đặt viên gạch của lò sưởi đồng quê thành hàng.
Hình 4 Đặt gạch của lò sưởi đồng quê thành hàng. (Tiếp theo)
Hình 5 Đặt gạch của lò sưởi đồng quê thành hàng. (Tiếp theo)
Hình 6 Kết thúc xây dựng lò sưởi nông thôn.
Gạch trước đây được đặt khô (với tỷ lệ 3-5 mm trên mỗi đường may). Sau đó, các viên gạch, từng cái một, được làm ẩm trong nước, được đặt trên vữa đất sét tại chỗ. Gạch đỏ được làm ẩm trong nước trong 5-10 giây (cho đến khi bọt khí được giải phóng). Gạch đỏ tươi không thể bị ướt - nó đang ngấm nước và vỡ vụn. Gạch chịu lửa chỉ được rửa sạch.
Gạch chịu lửa được đặt trên một dung dịch đất sét chịu lửa mà không có phụ gia của cát.
Thay vào đó, Fireclay được cắt nhỏ được đưa vào giải pháp theo tỷ lệ 1: 1.
Độ dày của lông tơ ít nhất là 260 mm với lớp cách nhiệt của các cấu trúc bằng gỗ với tấm amiăng. Các bè và máy tiện gỗ phải được tách biệt với các bề mặt bên ngoài của các ống bên ngoài ít nhất 130 mm (một nửa viên gạch).
Để buộc chặt các khung của cửa thổi, sử dụng dải thép 15 thép20 x 2-3 mm. Đảm bảo các cửa bằng dây ống khói là không thực tế.
Sau khi đặt, lò sưởi nên được sấy khô. Trong quá trình sấy, tất cả các van và cửa phải mở 24 giờ một ngày. Mất khoảng 10-12 ngày để khô.
! Không được phép sử dụng gạch silicat và đục lỗ để đặt tiêu điểm và ống khói.
1) diện tích mặt cắt ngang của ống khói phải ở độ cao ống 6 m
14 x 27 cm, tỷ lệ của phần của nó với diện tích của cổng là 1: 3-1: 10. Mặt cắt ngang của ống khói được thực hiện tốt nhất ở kích thước 27 x 27 cm;
2) kích thước của cổng thông tin phụ thuộc vào kích thước của phòng và thường là 1/50 diện tích của nó. Cổng lớn sẽ siêu lạnh phòng và tạo thành bản nháp, cổng nhỏ sẽ không tạo ra đủ nhiệt;
3) khi lò sưởi được đốt cháy, cho đến khi ống khói ấm lên, có một khói thuốc trong phòng. Để tránh điều này, ống khói phải được làm nóng bằng cách đốt một bó từ một tờ báo hoặc bằng cách cung cấp bản nháp nhân tạo thông qua một chiếc quạt gia dụng cầm tay;
4) để điều chỉnh quá trình đốt cháy và loại bỏ sự tắc nghẽn của khói vào phòng, mong muốn tạo ra một màn trập làm bằng tôn hoặc duralumin hoặc lưới tản nhiệt trang trí.
Do thực tế là khối xây, lò sưởi đi kèm với độ dày của tường bằng một nửa viên gạch và trên nền đất sét yếu, việc băng bó các khớp phải được cung cấp tối thiểu 1/4 viên gạch.
Đặc biệt chú ý đến tính kỹ lưỡng của tees và xử lý bề mặt của gạch để đặt ra răng Răng và các khu vực tiếp xúc với đám cháy, ban đầu đạt được bằng một cái cuốc, sau đó mài bằng đá corundum hoặc gạch cứng (gạch trên gạch). Gạch được xử lý có thể được làm ướt trước - nó trở nên mềm hơn một chút.
Kích thước chảo tro được chỉ định cục bộ tùy thuộc vào kích thước và loại lưới và cửa thổi.
Tường phía sau của hộp cứu hỏa từ 1 / 3-1 / 2 chiều cao sẽ tạo thành một mặt phẳng nghiêng. Các bức tường bên trong của hộp lửa càng mịn và mượt mà, càng tạo ra nhiều nhiệt.
Để tăng khả năng truyền nhiệt của hộp cứu hỏa, các bức tường phía sau và bên của nó được lót bằng các tấm đồng dày 8-10 mm.
Chiều cao của ống khói phụ thuộc vào vị trí của nó đối với sườn núi trên mái (xem Hình 6).
Các ống gạch phía trên mái nhà, cũng như 50-100 mm dưới mái nhà, được trát bằng vữa xi măng.
Khuyến nghị cho việc chuẩn bị các giải pháp.
Để chuẩn bị dung dịch, cát được sàng qua sàng có các ô từ 1 x 1 đến 1,5 x 1,5 mm. Đất sét được ngâm trong 1-2 ngày và được lọc qua một cái rây có tế bào 3x3 mm.
Đổ một lớp cát vào hộp, sau đó đổ đất sét đã lọc, lấp đầy nó bằng một lớp cát thứ hai và trộn đều mọi thứ. Một giải pháp như vậy được coi là tốt khi, khi chà xát nó giữa các ngón tay, một lớp cát thô ráp được cảm nhận, và không phải là một màng trơn với các hạt cát riêng lẻ trong đó. Một giải pháp bình thường trông giống như kem chua dày, nó dễ dàng trượt ra từ một cái xẻng thép, và không lan rộng trên nó. Các giải pháp được chuẩn bị ít nhất 1-2 ngày trước khi sử dụng.
Công trình đòi hỏi một lượng vữa bằng 1 / 10-1 / 13 so với thể tích bên ngoài của lò sưởi. Trung bình, người ta tin rằng đối với 100 viên gạch, bạn cần lấy 2,0-2,3 thùng đất sét và 1,5-2,0 thùng cát.
Dung dịch đất sét - dung dịch cấp thấp (cường độ của chúng là 4-8 kg / cm2). Để tăng cường độ, thêm 100-250 g muối ăn hoặc khoảng 0,75 lít xi măng vào 1 thùng dung dịch. Muối được hòa tan trước trong một lượng nhỏ nước và chỉ sau đó thêm vào dung dịch. Xi măng được đóng lại với nước cho đến khi thu được một khối kem lỏng, được đổ vào dung dịch.
Khi biên dịch vữa vôi, 0,5-5,0 phần thể tích của cát đã rây (thường là 2-3 phần) được lấy trên 1 phần thể tích của bột vôi.
Một giải pháp phức tạp thường bao gồm 1 phần xi măng, 1 phần3 vôi dán và 6 phần15 cát.
Để trát lò sưởi, các giải pháp sau được khuyến nghị:
1) đất sét, bột vôi, cát, amiăng - được lấy theo tỷ lệ 1: 1: 2: 0,1 (phần theo thể tích);
2) đất sét, cát, xi măng, amiăng (1: 2: 1: 0,1);
3) thạch cao, bột vôi, cát, amiăng (1: 2: 1: 0,2).
Các giải pháp được chuẩn bị như sau. Rây tất cả các vật liệu khô thông qua một cái rây sạch. Sau đó, họ làm một hỗn hợp khô và trộn mọi thứ kỹ lưỡng.
Có hỗn hợp sữa sét dày (hoặc sữa vôi), trộn đều với hỗn hợp khô của các thành phần khác và lấy dung dịch vữa.
Để phun, nước được thêm vào dung dịch cho đến khi thu được khối kem. Một lớp đất thứ hai được áp dụng để phun mới, san bằng và chà xát.
Các giải pháp với thạch cao nên được đưa vào hoạt động không quá 4-5 phút sau khi chuẩn bị.
Sau khi làm khô thạch cao và sửa chữa các vết nứt và bất thường có thể, các bức tường được sơn (tẩy trắng) bằng sữa vôi và muối (100 g muối được lấy trên 1 xô sữa vôi).
Chúc may mắn cho bạn, thợ thủ công thân mến!